“近幾年來，有色金屬工業依靠科技進步，進行大規模技術改造，取得了顯著成效。但是，行業內深層次結構性矛盾仍然突出，地質勘探投入不足，礦山基礎薄弱，礦產資源短缺矛盾突出；部分產能過剩凸顯，淘汰落后產能任務艱巨；產業集中度不高，布局不盡合理等。因此，加快產業結構調整、轉變發展方式已刻不容緩。” 

　　在日前召開的中國有色金屬工業協會二屆五次理事會議上，中國有色金屬工業協會會長康義表示，要把調結構、上水平和轉變發展方式有機統一起來。當前，要認真貫徹國務院關于加快淘汰落后產能的通知精神，下決心在今明兩年內完成文件規定的淘汰落后產能任務。 

　　行業發展遇瓶頸 

　　“現在國內的鋁價整體走勢有點像王小二過年的架勢。”中國有色金屬協會相關人士無奈的向記者說，“電解鋁價格一度在2萬元左右/噸，而現在已經縮水了近三分之一，電解鋁價格不斷走低”。
 
　　中國有色金屬工業協會副會長文獻軍近日表示，2009年中國鋁產量為1300萬噸，過剩壓力增加，但市場投資熱情依然較高。2010年第一季度，中國鋁冶煉（包括電解鋁和氧化鋁）完成固定資產投資54.93億元，同比增長80.83%，占有色金屬冶煉行業完成固定資產投資額的31.49%；新鋁廠項目的投資為62.91億元，同比增長104.13%。面對投資過熱狀況，國家相關部委曾多次對電解鋁行業進行政策調整。 

　　康義認為，目前有色金屬工業發展中面臨的矛盾和問題很多，除部分產品產能過剩，產業結構調整、淘汰落后產能任務艱巨；資源、能源和環境對有色金屬產業發展制約因素突出；外需不振可能在較長時間內存在；通膨預期加大，積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策，以及支持有色金屬產業發展的政策將有微調。加快產業結構調整、轉變發展方式已刻不容緩。 

　　提高資源保障能力 

　　有色金屬產業是重要的基礎原材料產業，產品種類多、應用領域廣、產業關聯度高，在經濟建設、國防建設、社會發展以及穩定就業等方面發揮著重要作用。在我國現有的124個產業門類中，有113個產業都要使用有色金屬，因此，轉變有色金屬工業落后的發展方式首先要保障行業有資源可用。 

　　保障有色金屬資源供應，從源頭來說就是應該重視礦山建設，提高資源保證度。我國有色金屬資源總量雖然很大，但由于人口眾多，人均占有資源量很低；而且貧礦較多，富礦少，開發利用難度大；共生伴生開創多，單一礦床少。而且，目前隨著我國城市化進程的加速，有色金屬的消費出現迅速增長，銅、鋁和鎳的對外依存度較大，其他有色金屬的對外依存度也出現上升的趨勢。 

　　從保有儲量與生產規模來看，我國有色金屬，無論是大宗短缺礦產，還是優勢礦產，靜態保證年限都呈現逐漸降低的趨勢，儲量增長趕不上生產消費的增長。業內專家指出，保障我們經濟建設有充足的資源可用，必須實施“走出去”戰略，從根本上改變目前我們資源短缺的現狀。 

　　隨著經濟全球化的深入發展，加快境外礦產資源開發勢在必行。康義認為，有色金屬轉變發展方式從源頭上就是要通過地質勘探、并購重組等多種方式運作礦權，獲取有效資源，形成長期穩定的礦產資源基地，提高資源保障能力。 

　　提升有色工業發展質量 

　　有色金屬工業由于在采掘、冶煉、加工等方面的生產鏈長、工藝復雜，成為我國實施節能減排的重點行業。因此，在有色金屬行業開展技術改造變得尤為重要。在有色金屬工業眾多的生產環節中，冶煉是生產耗能的重要環節，其中又以鋁冶煉的能耗為最大。 

　　目前，我國噸鋁直流電耗低于1.2萬千瓦時的技術有兩項，但都處于試驗階段。一項由東北大學等研發的新型陰極結構鋁電解技術，使直流電耗大幅度降低。中國有色金屬工業協會鋁部相關負責人介紹，這一技術使噸鋁節電達1000千瓦時以上。這對世界鋁工業是一大貢獻。到目前為止，世界上尚無其他國家掌握此項技術。 

　　在加工方面，我國航空用中厚板、高檔印刷用鋁板、無氧銅材、框架材料等銅、鋁、鈦深加工產品仍處于中低檔水平。因此，改變高端深加工產品缺乏現狀迫在眉睫。 

　　業內專家表示，降低能耗、提升產品等級關鍵在于轉變落后生產方式，實現產業優化升級。要不斷研究開發新技術、新工藝和新裝備，用高新技術改造傳統有色金屬產業，建立一批既節省資源、能源又與環境友好的技術含量高、市場競爭力強、經濟效益好的新興有色金屬高新技術產業。