二、生產作業控制

　　生產作業控制的主要目的是保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。通常包括生產進度控制、在制品控制、庫存控制、生產調度等。

　　(一)生產進度控制

　　這是生產控制的基本方面，進度管理的目標是準時生產，貫穿整個生產過程。習慣上，企業偏向于把注意力放在產成品的完工進度上，即出產進度。

　　控制目的：

　　生產進度控制的目的在于根據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。

　　控制的內容：

　　生產控制的核心在于進度管理，生產進度控制的基本內容主要包括：投入進度控制、工序進度控制和出產進度控制。

　　1.投入進度控制是指在產品生產中對產成品的投入日期、數量、及對原材料、零部件投入提前期的控制。 投入進度是進度控制第一環節。

　　2.工序進度控制是指在生產中對每道工序上的加工進度控制。用時間來確定工序基本出現在擁有大型流水線，產品穩定，工藝簡單的企業。

　　3.出產進度控制是指對成品的出產日期、出產數量的控制。 還可以包括對產品的配套控制和品種出產均衡性的控制。

　　例：生產進度管理的目標是( )

　　例：生產控制的核心是( )

　　例：生產進度管理的第一環節是( )

　　(二)在制品控制

　　所謂在制品是指從原材料、外購件等投入生產起，到經檢驗合格入庫之前，存在于生產過程中各個環節的零部件和產品。根據所處的工藝階段的不同，可分為毛壞、半成品、入庫前成品和車間在制品(概念見P119。)

　　在制品控制是企業生產控制的基礎工作。企業生產過程中各環節之間的聯系，表現為在制品的供需關系。在制品有利于縮短生產周期、加速資金周轉、提高經濟效益。但在制品儲備過多則是一種浪費，所以應加強管理。

　　在制品控制的內容：合理確定管理任務和分工;認真確定在制品定額，做好統計與核查工作;建立健全收、發與領用制度;合理存放并妥善保管。

　　不同生產類型制訂在制品定額的方法也不一樣：

　　1.大量流水線生產條件下，流水線內部在制品分為工藝、運輸、周轉和保險在制品;流水線之間的在制品有運輸、周轉和保險在制品之分，當供需流水線的節拍相等時，只包括運輸、保險在制品，當節拍不等時，包括周轉在制品和保險在制品。

　　2.成批生產條件下在制品定額可按車間內部和車間之間半成品來確定：車間內部在制品指在定期成批輪番生產情況下，根據產品(或零件)的生產周期、生產間隔期和批量來計算;車間之間的半成品指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成，周轉半成品定額就是計劃期末的半成品占用量，保險半成品定額根據統計資料確定。

　　注：主要掌握不同生產類型包含的在制品種類及確定方法。

　　例：在大量流水線情況下，流水線之間的在制品有( )

　　A.工藝在制品 B運輸在制品 C周轉在制品 D保險在制品 E車間在制品

　　例：成批生產企業在制品定額分為( )

　　A.車間內部在制品 B運輸在制品 C車間之間半成品 D保險在制品

　　例：車間之間的半成品包括( )

　　A. 工藝在制品 B運輸在制品 C周轉半成品 D保險半成品 E車間在制品

　　例：流水線節拍相等時，流水線之間的在制品包括( )

　　A.周轉在制品 B運輸在制品 C保險在制品 D工藝在制品

　　例：車間內部在制品根據產品的( )計算。

　　A.生產批量 B生產間隔期 C庫存量 D生產提前期 E生產周期