批量

不同的生產運營流程在投入和產出的批量上有所不同

比如箱包產品，普通的產品可以大批量的生產，純手工制作的產品就會批量小

批量大，單位成本低；批量小，單位成本高

種類

企業向顧客提供的產品或服務的范圍（如標準化產品、個性化產品）

如福特汽車公司的T型車，標準化生產，實現規模經濟，降低成本；

如某服裝品牌，一年要生產四萬款產品，個性化強，防止“撞衫”

種類少，單位成本低；種類多，單位成本高

需求變動

需求變動較大時，運營會產生產能利用率的問題。所以，運營流程應盡量預測需求變動并相應調整產量，避免發生損失（運營系統的柔性化）

例如，一般企業一年中需求比較穩定，成本容易控制；但是有一些企業季節性明顯，比如種子化肥企業，冬季、春季需求量大，夏季、秋季需求量小；當需求量小時，企業的設備和員工都處于未被充分利用的狀態，單位成本可能較高，所以企業應盡量預測需求變動，避免損失

需求穩定，單位成本低；需求波動，單位成本高

可見性

可見性是指生產運營流程為客戶所見的程度。可見性決定了企業需要何種類型的服務流程來提供服務

如同樣是餃子館，喜家德的廚房是透明的，制作流程顧客可見，普通餃子館制作流程不可見

可見性低，單位成本低；可見性高，單位成本高

領先策略

是指根據對需求增長的預期增加產能，即產能的增加領先于外部市場需求的增加

進攻策略

其目標是將客戶從企業競爭對手的手中吸引過來。這種策略的潛在劣勢在于其通常會產生過量的產能，生產能力不能被充分利用而導致企業成本上升

滯后策略

是指僅當企業因需求增長而滿負荷生產或超額生產后才增加產能，即產能的增加滯后于外部市場需求的增加

保守策略

能降低生產能力過剩的風險，也可能導致潛在客戶流失

匹配策略

是指產能的增加與外部市場需求的增加在規模上、時間上是匹配的

穩健策略

在把握市場機會和充分利用企業的生產能力兩方面得到很好地兼顧

資源訂單式生產

由于每個客戶的需求各不相同，客戶的需求不能準確地提前預測，只能在取得客戶訂單后，取得完成訂單所需的資源，最后組織生產

訂單→資源→生產

例子：建筑企業承接新訂單后，才開始采購資源

訂單生產式生產

即按訂單裝配式生產，客戶對產品或服務的需求基本是相同的，只是配置要求不同。因此企業可以提前保持基本的資源，在取得客戶訂單后，按訂單組織生產

資源→訂單→生產

例子：餐館需要全職員工和兼職員工，但只有在舉辦大型宴會需要更多人力時，才使用兼職員工

庫存生產式生產

所有客戶對最終產品的規格或型號的需求是確定的、相同的，而且企業對產品的市場前景也看好，因此客戶的需求能夠準確地提前預測，對此企業可以提前取得資源，然后組織生產，最后推銷給客戶

資源→生產→訂單

例子：社會經濟增長理想，預期圣誕節玩具訂單會增加，于是在第三季度就開始生產